12月8日，走進威海瑞沐精工科技有限公司車間，只見一臺臺自動化設備整齊排列，工人正在加緊生產各種模具產品。完整的數(shù)字化生產體系構建，不僅讓產品達到了精細化設計、精準化生產的要求，也實現(xiàn)了車間的數(shù)字化、智能化生產。

近年來，瑞沐精工投入2000多萬元建設數(shù)字化注塑車間，通過制造執(zhí)行MES系統(tǒng)、企業(yè)資源管理ERP系統(tǒng)集成，大幅提升智能設備的在線監(jiān)測功能，實現(xiàn)全流程產品實時監(jiān)測和生產裝備精確控制。

“車間數(shù)字化改造后，整體生產效率提高95%以上，產品不良品率降低了80%，設計、生產、物流、回收等全環(huán)節(jié)運營成本節(jié)約20%以上。”瑞沐精工總經理孫朝陽表示，利用先進的數(shù)據(jù)管理理念和方法，企業(yè)在新產品研發(fā)方面不斷取得新突破——利用數(shù)字化生產系統(tǒng)，在產品檢測環(huán)節(jié)，注塑機的機械手會根據(jù)程序設定，自動把接插件產品運送到檢測線上，公司自主研發(fā)的視覺檢測設備可進行動態(tài)拍照檢測，大屏幕實時顯示產品是否合格，并對不合格產品追溯具體原因。目前這項創(chuàng)新成果正在申請實用新型專利。

瑞沐精工的例子，是環(huán)翠區(qū)推進企業(yè)“智改數(shù)轉”的縮影。環(huán)翠區(qū)搶抓數(shù)字經濟發(fā)展關鍵期，聚焦“4+3”制造業(yè)產業(yè)集群，制定特色化“智改數(shù)轉”方案，打造一批“5G+工業(yè)互聯(lián)網”、工業(yè)互聯(lián)網標桿企業(yè)樣板工程，形成典型工業(yè)應用場景，推動企業(yè)在研發(fā)設計、生產制造、企業(yè)管理和銷售服務方面的智能化改造。目前，已培育7家省級以上新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展試點示范，6個省級工業(yè)互聯(lián)網平臺，25家省級數(shù)字經濟“晨星工廠”，9家DCMM貫標試點企業(yè)，并積極推動廣泰、寶威等8家企業(yè)接入二級節(jié)點平臺使用標識解析服務。

眼下，環(huán)翠區(qū)一大批企業(yè)正借助數(shù)字化轉型駛入發(fā)展的“快車道”。

走進國內領先的智能設備解決方案提供商——威海新北洋數(shù)碼科技有限公司數(shù)字化車間，生產線上機械手臂快速靈活轉動，各種物料“鏈”上傳輸，系統(tǒng)實時進行信息化跟蹤，工人們只需操作、監(jiān)控設備即可，展現(xiàn)了數(shù)字化轉型和數(shù)據(jù)賦能催生的強大動力。

“我們上線了PLM、CRM、EBS、MES四大單體系統(tǒng)，實現(xiàn)了四大業(yè)務核心系統(tǒng)和五大執(zhí)行層的業(yè)務系統(tǒng)全覆蓋，以及整個產品全生命周期的數(shù)字化管理。”威海新北洋數(shù)碼科技有限公司辦公室主任龐裕強介紹，正是有宜商親商的營商環(huán)境和暖心周到的服務，企業(yè)加快“智改數(shù)轉”的信心更足了。

優(yōu)化營商環(huán)境，沒有“休止符”。“我們依托三角輪胎、寶威新材料這樣的流程型制造企業(yè)，打造黑燈工廠、5G工業(yè)互聯(lián)網標桿，進一步拓展產業(yè)鏈上下游工業(yè)互聯(lián)網協(xié)同應用，并鼓勵廣泰空港、海王旋流器等離散型制造企業(yè)，整合內部研發(fā)、設計、生產等資源，建設企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網應用平臺，提高數(shù)字化、網絡化、智能化發(fā)展水平。”環(huán)翠區(qū)工信局局長呂進柏介紹，在此基礎上，他們積極組建智能制造系統(tǒng)方案服務商聯(lián)盟，為企業(yè)“一對一”把脈會診，“手把手”靶向施策，最大化實現(xiàn)全要素、全產業(yè)鏈、全價值鏈數(shù)字賦能。

夯實5G網絡設施“底座”，構建綜合服務體系，努力培育更優(yōu)應用生態(tài)……環(huán)翠區(qū)厚植數(shù)字經濟“沃土”，讓更多企業(yè)“敢轉、愿轉、會轉”。同時，把優(yōu)質營商環(huán)境作為“金字招牌”，強化服務意識，提升服務水平，全面推動數(shù)字化管理、智能化生產、網絡化協(xié)同、個性化定制、服務化延伸等創(chuàng)新發(fā)展模式應用，以營商環(huán)境之“優(yōu)”謀數(shù)字化轉型之“智”。（Hi威海客戶端記者 曲黎悅/文 資料圖）